Координатный сварочный стол 3D 2000x1500x150
Сварочный стол представляет собой основу для формирования переналаживаемого трехмерного кондуктора, предназначенного для сборки и дальнейшей сварки изделий различного размера и сложности.
На сварочных столах можно производить ручную и автоматическую сварку, монтаж, обработку, напыление, шлифовку, чистку изделий и т.д. Таким образом, на одном рабочем месте можно в случае необходимости выполнять операции всего производственного цикла, вплоть до придания изделию товарного вида.
Благодаря трехмерной поверхности стола имеется возможность увеличения рабочего пространства.
Координатный сварочный стол 3D 2500x1500x150
Сварочный стол представляет собой основу для формирования переналаживаемого трехмерного кондуктора, предназначенного для сборки и дальнейшей сварки изделий различного размера и сложности.
На сварочных столах можно производить ручную и автоматическую сварку, монтаж, обработку, напыление, шлифовку, чистку изделий и т.д. Таким образом, на одном рабочем месте можно в случае необходимости выполнять операции всего производственного цикла, вплоть до придания изделию товарного вида.
Благодаря трехмерной поверхности стола имеется возможность увеличения рабочего пространства.
Координатный сварочный стол 3D 3000x1500x150
Сварочный стол представляет собой основу для формирования переналаживаемого трехмерного кондуктора, предназначенного для сборки и дальнейшей сварки изделий различного размера и сложности.
На сварочных столах можно производить ручную и автоматическую сварку, монтаж, обработку, напыление, шлифовку, чистку изделий и т.д. Таким образом, на одном рабочем месте можно в случае необходимости выполнять операции всего производственного цикла, вплоть до придания изделию товарного вида.
Благодаря трехмерной поверхности стола имеется возможность увеличения рабочего пространства.
Координатный сварочный стол 3D 2000x2000x150
Сварочный стол представляет собой основу для формирования переналаживаемого трехмерного кондуктора, предназначенного для сборки и дальнейшей сварки изделий различного размера и сложности.
На сварочных столах можно производить ручную и автоматическую сварку, монтаж, обработку, напыление, шлифовку, чистку изделий и т.д. Таким образом, на одном рабочем месте можно в случае необходимости выполнять операции всего производственного цикла, вплоть до придания изделию товарного вида.
Благодаря трехмерной поверхности стола имеется возможность увеличения рабочего пространства.
Координатный сварочный стол 3D 2500x2000x150
Сварочный стол представляет собой основу для формирования переналаживаемого трехмерного кондуктора, предназначенного для сборки и дальнейшей сварки изделий различного размера и сложности.
На сварочных столах можно производить ручную и автоматическую сварку, монтаж, обработку, напыление, шлифовку, чистку изделий и т.д. Таким образом, на одном рабочем месте можно в случае необходимости выполнять операции всего производственного цикла, вплоть до придания изделию товарного вида.
Благодаря трехмерной поверхности стола имеется возможность увеличения рабочего пространства.
Координатный сварочный стол 3D 2500x2500x150
Сварочный стол представляет собой основу для формирования переналаживаемого трехмерного кондуктора, предназначенного для сборки и дальнейшей сварки изделий различного размера и сложности.
На сварочных столах можно производить ручную и автоматическую сварку, монтаж, обработку, напыление, шлифовку, чистку изделий и т.д. Таким образом, на одном рабочем месте можно в случае необходимости выполнять операции всего производственного цикла, вплоть до придания изделию товарного вида.
Благодаря трехмерной поверхности стола имеется возможность увеличения рабочего пространства.
Координатный сварочный стол 3D 3000x2500x150
Сварочный стол представляет собой основу для формирования переналаживаемого трехмерного кондуктора, предназначенного для сборки и дальнейшей сварки изделий различного размера и сложности.
На сварочных столах можно производить ручную и автоматическую сварку, монтаж, обработку, напыление, шлифовку, чистку изделий и т.д. Таким образом, на одном рабочем месте можно в случае необходимости выполнять операции всего производственного цикла, вплоть до придания изделию товарного вида.
Благодаря трехмерной поверхности стола имеется возможность увеличения рабочего пространства.
Координатный сварочный стол 3D 3000x3000x150
Сварочный стол представляет собой основу для формирования переналаживаемого трехмерного кондуктора, предназначенного для сборки и дальнейшей сварки изделий различного размера и сложности.
На сварочных столах можно производить ручную и автоматическую сварку, монтаж, обработку, напыление, шлифовку, чистку изделий и т.д. Таким образом, на одном рабочем месте можно в случае необходимости выполнять операции всего производственного цикла, вплоть до придания изделию товарного вида.
Благодаря трехмерной поверхности стола имеется возможность увеличения рабочего пространства.
Плазменный стол 500х500х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 1000х500х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 1000х1000х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 1500х1000х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 1500х1500х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 2000х1000х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 2000х1500х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 2500х1500х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 3000х1500х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 2000х2000х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 2500х2000х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Плазменный стол 2500х2500х150
Стол для термической (плазменной) резки металла предназначен к использованию с автономными консольными машинами плазменной и газовой резки или портально-мостовыми станками с ЧПУ без собственного рабочего стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой.
Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Преимущества плазменного стола для установки плазменной резки:
1. Легкость смены конструктивных элементов — металлические ребра, на которых располагается лист заготовки, в процессе резки постепенно прорезаются, конструкция стола позволяет легко их заменять на новые.
2. Конструктивное решение, облегчающее сбор изделий — специальная решетка, располагаемая под металлическими ребрами, позволяет с легкостью собирать вырезанные изделия.
3. Система сбора отходов резки — с помощью специальных шлакобункеров собирается мелкая фракция отходов резки и удаляется за счет их съемной конструкции.
4. Модульная конструкция — во-первых, позволяет формировать стол необходимой длины посредством добавления модулей, во вторых — модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Так же неоспоримым преимуществом модульной конструкции является легкая транспортабельность.
Оборудование для авто и мастерских